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五軸葉片銑削加工中心的操作工艺简单分析阐述

發布日期: 2017-10-25
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     五軸葉片銑削加工中心在某些情况下传统铣削却是。五軸葉片銑削加工中心在汽车工业里,越来越多的构件都是由切削性能很差的材料,如钛合金和因科镍合金组成。但这些材料的生产要求却很高,因为复杂的几何设计如三维叶片型面设计对机床坐标轴的能动性和性的要求更高。因此,在加工复杂的三维自由切削平面过程时,可能会出现不稳定性,从而导致构件表面不符合标准。
    采用顺铣方法铣面会产生向下的力,在手动机床上会引进反向间隙位移。在传统铣削中刀具从工件上拉起,因而对于较不稳定的机床,特别是重型切削,选择传统铣削可能更好。铣削粗表面或薄壁材料时,传统铣削非常有效,刀具逐渐切入工件材料可以防止较脆的超硬刀具材料发生冲击损坏。另一方面,传统铣削在切入时切屑薄,五軸葉片銑削加工中心所产生的过度摩擦和过多热量会对刀具造成有害影响。刀具切削刃受力不均会导致刃口微崩并增大拉伸应力。表面粗糙度将受到影响,因为切屑会进入刀具前部并造成切屑二次切削。
    五軸葉片銑削加工中心加工工艺
    1、有严格尺寸要求的孔或平面。
    2、已给出数学模型的空间曲线或曲面。
    3、形状虽然简单,但尺寸繁多、检测困难的部位。
    4、能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。
    5、用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。
    6、五軸葉片銑削加工中心采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。
    7、工件上的曲线轮廓,直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。
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